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超濾設(shè)備描述:
超濾(UF)是以壓力為推動力的膜分離過程,它是基于選擇性柵欄作用將顆粒與大分子有機物質(zhì)從流體中分離出來,以實現(xiàn)凈化的過程。超濾膜對于大分子有機物、膠體、藻類、細菌、病毒、內(nèi)毒素、顆粒等物質(zhì)有超高的去除效率。超濾膜通常采用CA、CTA、CN、PAN、PS、PES、PC、PET、PI、PE、PP、PVC、PVDF(聚偏氟乙烯)等高分子聚合物。
2)超濾設(shè)備工作原理
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi), 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌墊層及高分子有機物質(zhì)。可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,PH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
3)超濾設(shè)備優(yōu)點
A、超濾膜元件采用世界著名膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上最優(yōu)質(zhì)的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量;
B、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮;
C、處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分;
D、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運行費用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益;
E、系統(tǒng)工藝設(shè)計先進,集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低;
F、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設(shè)計,結(jié)合先進的控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
4)超濾設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
三十多年來,隨著超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣,主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。
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